Austern-Shell-Düngemittel-Pulver-Schleifer-Maschine für getrocknete Meerespflanze kundengebundene Spannung

Getrocknete Schleifmaschine des Meerespflanzenpulverschleifermaschinen-Austernoberteil-Düngemittels

BSDF fortgeschrittene Hammermühle kombiniert groben Prägebereich, mittleren Prägebereich und Geldstrafenprägebereich zusammen, kann sie Materialien gleichzeitig reiben dreimal. Wenn Ihr rohes materail (wie Gelbwurz, arabischer Gummi, Wurzeln, usw.) ein wenig großes ist, kann es es direkt reiben, kein Bedarf, ihn in einige Körnchen zuerst zu machen.

Es hat einen sehr guten Effekt für das Reiben von verschiedenen Arten von Gewürzen, wie Paprikas, Pfeffer, Zimt, Knoblauch, Sternanis, Nelken, Gelbwurz, Ingwer, Fenchel, Angelika und anderem Material mit hohem Inhalt des Öls oder der Faser. Für Wurzeln Kräuter und Körner, ist der reibende Effekt auch gut.

Hauptstruktur:

1. Basis: Sie spielt die Rolle der Verbindung und der Unterstützung der verschiedenen Teile des Schleifers, um ein Ganzes zu bilden. Das zerquetschte Material wird von der Seite der Zerquetschungskammer entladen.
2. Rotor: Er wird aus Hauptwelle, Hammerrahmen, Stiftwelle, Hammerstück, Lager und anderen Teilen verfasst. Es ist der bewegliche hauptsächlichteil der Zerkleinerungsmaschine. Der Rotor dreht sich an einer hohen Geschwindigkeit. Nach Versammlung wird eine Inspektion der dynamischen Balance ohne den Stift und den Hammer angefordert.
3. Oberledergehäuse: das obere Ende hat einen Fütterungshafen, eine halbkreisförmige Kupplungsglocke und das untere Gehäuse und die Rotorform eine Zerquetschungskammer. Das Material wird in einer Zerquetschungskammer zerquetscht.
4. unteres Gehäuse: Seitenauslassöffnung, die mit Kupplungsglocke ausgerüstet wird, Hauptwelle, Hammerhalter, Hammerblatt, Gebläseblatt und Klassifikation drehen sich. Innerhalb des Kabinetts wird in Explosionsbereich, Feinzerkleinerungsbereich, Klassifikationsbereich, das Medium unterteilt, das Bereich und groben Zerquetschungsbereich zerquetscht.

Hauptmerkmale:

1) Kein Bedarfsschirm oder -sieb in der Mühlkammer! Ändern Sie PulverTeilchengröße, indem Sie Geschwindigkeit des Inverters ändern.
2) weil es keinen Schirm in der Mühlkammer, beim Mahlen, dort ist- keine Hitze hat, die in Mühlkammer steigt.
3) erhält kein Bedarf, sich Pulver zu sorgen auf den Schirmen fest, oder Produktqualität erhalten durch die Hitze von der Mühle betroffen. Deshalb ist es für das Reiben des wärmeempfindlichen Materials sehr passend, oder Material enthält Faser oder Öl.
4) kombiniert das Mühlteil grobe Zerkleinerungsmaschine, mittlere Feinmahlung und Feinmahlung zusammen, die Durchschnitte es macht feines Pulver direkt vom großen Rohstoff können, sehr effektiv.
5) kann es mehr Energie sparen, seine Kapazität ist viel größer als andere gleiche Bewegungstraditionelle Mühle.

Warum uns wählen Sie:

1) Berufsrat, zum Sie zu helfen, Problem zu lösen.
2) prüfen Betrieb vor Versand. Installationsvideo, Gebrauchsanleitung der Ausrüstung und elektrisches Kabinett.
3) haben unsere Ingenieure reiche Installationserfahrung im Ausland. Stellen Sie auch das Feld zur Verfügung, das beauftragt und Arbeitskräfte ausbilden.
4) ist eine Jahrgarantie, wenn Sie Ersatzteile benötigen, der Preis sehr angemessen.
5) verringern one-stop Pulverlösung, effektiv die Arbeitskosten.

 
Technische Daten: