Der Linearsichter und der Vibrationssieb haben erhebliche Unterschiede
Im Siebprozess der industriellen Produktion sind der Linearsichter und der Vibrationssieb zwei sehr beliebte Geräte. Obwohl es sich bei beiden um Siebwerkzeuge handelt, weisen sie in vielerlei Hinsicht erhebliche Unterschiede auf, und diese Unterschiede wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität der Unternehmen aus.
Unterschiede in den Arbeitsprinzipien
Linearsichter : Er erzielt eine lineare Wurf-Bewegung durch zwei Vibrationsmotoren, und die Materialien bewegen sich gleichmäßig auf der Siebfläche. Die Laufbahn ist einfach, und das Material verweilt nur kurz, was ihn für eine schnelle Siebung geeignet macht.
Vibrationssieb : Verwendet einen vertikalen Vibrationsmotor, um horizontale + vertikale + geneigte Vibrationen zu erzeugen. Die Materialien verteilen sich spiralförmig auf der Siebfläche und kommen mehrfach mit dem Siebgewebe in Kontakt, was zu einer höheren Präzision führt.
Leistungsvergleich
Linearsichter : Geeignet für die Grobsiebung von Materialien, die größer als 10 mm sind, wie z. B. Quarzsand und Erze.
Vibrationssieb : Es kann Materialien im Bereich von 0,025 mm bis 20 mm trennen, wie z. B. Mehl und Metallpulver.
Wartung und Kosten
Linearsichter : Die Wartung ist einfach, der Austausch des Siebs ist bequem, aber der Energieverbrauch ist relativ hoch.
Vibrationssieb : Regelmäßige Überprüfung der Gummifedern und Dichtungsringe; er hat einen geringen Energieverbrauch.
Zusammenfassung
Wenn Sie einen hohen Durchsatz für den Primärsiebprozess benötigen, können Sie einen Linearsichter wählen. Wenn hohe Präzision oder eine mehrstufige Klassifizierung erforderlich ist, kann ein Vibrationssieb gewählt werden.
Das Verständnis dieser Unterschiede zwischen Linearsichtern und Kreisschwingsieben ermöglicht es Unternehmen, die besser geeignete Siebmaschine basierend auf ihren eigenen Materialeigenschaften und ihrem Produktionsumfang auszuwählen und so die Produktionseffizienz zu steigern.
Ansprechpartner: Mrs. Qian
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