Unternehmensnachrichten über Sollten Sie sich für einen Bandmischer oder einen Pflugscharmischer entscheiden?

Bei der Pulververarbeitung in Industrien wie der Chemie-, Lebensmittel- und Baustoffindustrie hat die Auswahl der Mischgeräte direkten Einfluss auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Dazu gehören Bändermischer und Pflugscharmischers als gängige Modelle, die sich jedoch aufgrund unterschiedlicher Konstruktionsmerkmale und Funktionsweisen für verschiedene Szenarien eignen und für Unternehmen bei der Auswahl der Geräte wichtige Überlegungen darstellen.

Der Bändermischer verwendet ein doppellagiges Band als Kern und erreicht das Mischen durch Konvektionszirkulation, bei der das äußere Band das Material zur Mitte und das innere Band das Material zu beiden Enden befördert. Seine Vorteile sind sanftes Mischen, Erhaltung der Materialpartikelform, geringer Energieverbrauch, hoher Beladungskoeffizient und ein relativ günstiger Preis. Dieses Gerät hat jedoch eine hohe Anlaufbelastung, was einen Start unter Volllast erschwert, und neigt zu Rückständen beim Auslauf. Es eignet sich eher für die Verarbeitung von Pulvern und Granulaten mit guter Fließfähigkeit und gleichmäßiger Partikelgröße.

Der Pflugscharmischers basiert auf der Pflugscharanordnung an der Hauptwelle, um eine starke Konvektions- und Scherwirkung zu erzeugen. In Kombination mit einer Hochgeschwindigkeits-Hackeranordnung kann er agglomerierte Materialien effizient aufbrechen. Er bietet eine hohe Mischgeschwindigkeit und hohe Gleichmäßigkeit und verhindert effektiv die Materialschichtung. Sein glatter Zylinder führt zu weniger Rückständen und unterstützt das Mischen von Pulvern, Flüssigkeiten und Granulaten in mehreren Phasen und eignet sich für Sprühverfahren. Seine feine Mischfähigkeit ist jedoch begrenzt, und er kann die Form einiger Pulverpartikel beschädigen. Er eignet sich eher für Materialien mit hoher Hygroskopizität und Neigung zur Agglomeration.

Auswahlhilfe: Die Anpassung an die Anforderungen ist entscheidend

Für die Verarbeitung von Rohstoffen für Düngemittel, die zum Verklumpen neigen, wie Kaliumsulfat und Ammoniumphosphat, oder wenn häufige Rezepturänderungen und die Zugabe von flüssigen Zusatzstoffen erforderlich sind, ist ein Pflugscharmischers eine bessere Wahl, die den Bedarf an schneller Dispergierung und Prozessflexibilität deckt.

Für die Verarbeitung von allgemeinen Pulvern und Granulaten mit guter Fließfähigkeit und wenn die Energieverbrauchskontrolle und das Kostenbudget im Vordergrund stehen, bietet ein Bändermischer eine bessere Wirtschaftlichkeit, insbesondere geeignet für groß angelegte kontinuierliche Produktionsszenarien.

Darüber hinaus werden für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die eine hohe Partikelintegrität erfordert, Bändermischer vorrangig empfohlen. In der Chemie- und Umweltschutzbranche sind die Vorteile des Pflugscharmischers in Bezug auf Anti-Verklumpung und Dispergierung bei der Verarbeitung von feuchten Pulvern oder getrockneten Schlammpulvern ausgeprägter.

Da die Anforderungen an Mischprozesse in Branchen wie Düngemittel, Chemie und neue Materialien steigen, werden die Anwendungsbereiche dieser beiden Gerätetypen immer klarer. Experten erinnern daran, dass bei der Auswahl die Materialeigenschaften, die Prozessanforderungen und das Kostenbudget umfassend berücksichtigt werden sollten. Bei Bedarf sollten Tests im kleinen Maßstab durchgeführt werden, um die Mischwirkung zu überprüfen und eine präzise Abstimmung zwischen dem Gerät und dem Produktionsszenario sicherzustellen.

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